脱硫防腐蚀专用耐磨涂料解决设备问题

 燃煤发生的燃烧产生烟气是酸性的，若是烟气的温度低于酸露点，凝结的酸液就会侵蚀脱硫的内壁，安装湿法烟气脱硫（FGD）装配其实不能有用的除往烟气中的SO3，可是烟气温度却年夜年夜下降。正邦耐磨材料有限公司烟气防腐涂料专家指出，烟气腐蚀的介质是以侵蚀倾向更为严重在FGD中安装GGH其实不能解决烟气对脱硫内部的侵蚀问题，由于再热烟气的温度依然低于烟气的酸露点。
    脱硫过程中烟气中的二氧化硫首先被吸收并生成亚硫酸或硫酸，最终生成亚硫酸盐或硫酸盐。亚硫酸根及硫酸根离子具有很强的化学活性，造成设备腐蚀。二氧化硫吸收液，pH高值时有利于二氧化硫的吸收，pH值＝6时，二氧化硫吸收效果最佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当pH＝4时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，造成设备腐蚀。正邦耐磨材料有限公司化工有限公司为了解决湿烟气脱硫管道脱硫的防腐问题,必须寻求一种耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料,正邦耐磨材料有限公司化工有限公司独家生产销售的烟气脱硫防腐涂料为我们提供了一种较好的选择.至少到目前为止，这应该是解决这一问题的最好方法了。
    脱硫防腐防磨就用高温烟气防腐涂料，根据高温脱硫腐蚀腐蚀特性不同，烟气排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在脱硫烟道腐蚀涂层研发实践中，正邦耐磨材料有限公司防腐研发人员吸取以前的烟气脱硫烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，结合高新技术，正邦耐磨材料有限公司公司研发生产出的正邦耐磨材料有限公司烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗脱硫烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
    湿法脱硫系统中，SO2、H2SO4、H2SO3、HCl很快反应，最终生成CaCl2、CaSO4。CaSO4溶解度非常小，废液中的SO42-浓度不大于1000mg/L，但CaCl2溶解度非常大，所以浆液和废水中的Cl－浓度很高，造成设备腐蚀。当Cl－浓度超过60000 ppm时，则需更换昂贵的抗腐蚀材料。烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当脱硫系统停运后，吸收塔内逐渐变干。正邦耐磨材料有限公司防腐涂料研发人员根据上百家脱硫风机腐蚀现场情况，采用新技术，结合高新技术，多年的研发，正邦耐磨材料有限公司公司研发生产出的正邦耐磨材料有限公司烟气防腐涂料涂层的研发成功应用。正邦耐磨材料有限公司脱硫风机烟气防腐涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭，烟气防腐涂料涂层耐高温，耐温可以达到850℃。正邦耐磨材料有限公司脱硫风机烟气防腐涂料极好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等，而且线膨胀系数高，附着力高，抗冲击耐磨。溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，产生剥离损坏。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量，导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力，降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度，增加了衬里内部及界面间的微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程。

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