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1000型板框压滤机具有过滤推动力大、滤饼的含固率高滤液清澈固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。
二 1000型板框压滤机的大概操作流程：
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
1000型板框压滤机的详细操作方法：
1.合上电源开关，电源指示灯亮；
2.启动油泵（同时检查油泵是否正常工作）；
3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间；
4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后（液压值见压力标）然后进行保压（本公司我定制自动保压压滤机），按“关闭”按钮，油泵停止工作；
5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤；
6.待满后，关闭进料阀停止过滤；
7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门进水洗涤（根据用户需求自定义配置）；
8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机；
9.移动拉板进行卸料，（可选自动拉板卸料配置）；
10.检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
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